Ручной кромкооблицовочный станок, область его применения

 Ручной кромкооблицовочный станок, область его применения
Ручной кромкооблицовочный станок

Любое деревообрабатывающее предприятие или компания, занимающаяся производством мебели, в собственном арсенале оборудования имеет станок, предназначенный для облицовки кромки. Это устройство позволяет регулировать подачу кромочной ленты, настраивать и контролировать температуру нагрева клеящего вещества. Стоит отметить, что ручной кромочник имеет компактные размеры, экономичен с точки зрения потребляемой мощности, может работать с облицовочным материалом, толщина которого от 0,4 до 2 мм. Все эти технические характеристики дают возможность применять это устройство в небольших мастерских.

Существуют два типа этих станков: криволинейный кромочник, позволяющий выполнять облицовку мебельных деталей любой кривизны, и прямолинейный — для отделки прямой кромкой. В первом варианте кромочника лента подается в ручном режиме, а во втором варианте ручной кромкооблицовочный станок имеет автоматическую подачу материала. В комбинированной модели этого устройства есть несколько режимов работы, а подача кромки производится ручным или автоматическим способом. Методика работы представляет собой приклеивание шпона, бумаги, меламина, ПВХ-пленки на необработанные грани деталей мебели с помощью горячего клея. Из-за применения термоклея, процесс облицовки требует полного соблюдения температурного режима.

 Ручной кромкооблицовочный станок

Перед началом работы настольный ручной облицовочный станок следует протестировать. При такой проверке определяется качество клеевого шва, степень адгезии клея. В качестве тест-кромки лучше использовать прозрачный материал, с помощью которого можно отследить, как распределяется клей по полосе, уже прошедшей через систему прижимных роликов. Проверяется степень остроты гильотины и фрез, при необходимости эти детали проходят дополнительную заточку. Такой контроль, который проводится перед началом каждой смены, — лучший способ избежать внезапной поломки или ухудшения качества проклейки кромки.

В конструкции любого кромочника есть полировочный, торцевой и циклевочный блоки, система прижимных роликов, подающий и клеевой ролики, регулятор толщины кромки, ванночка для разогрева клея, гильотина, которая обрезает выступающие части уже приклеенной кромки. Даже самый простой недорогой станок прекрасно справляется с задачей фиксации кромочной полосы. В результате готовое изделие приобретает аккуратный внешний вид.

 

Оставить свой комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

восемь + четырнадцать =